波紋管補償器的失效類型及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波(bō)紋管補償器之所以能夠在許多行(háng)業中得到(dào)廣泛(fàn)應用,除具(jù)有(yǒu)良好的補償能力之外,高可靠性(xìng)是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任(rèn)何一(yī)個環(huán)節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多(duō)年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工(gōng)減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運(yùn)行管理不當引起。
波紋(wén)管的失效在管線試(shì)壓和運行期間均有發(fā)生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於(yú)管(guǎn)係臨時支撐(chēng)不當,或(huò)管係固定支架設置不合理,導致支架(jià)破壞,波紋管過量變形(xíng)而失效;由於波紋管設計所考慮的壓(yā)力或位移安(ān)全富(fù)裕度不(bú)夠(gòu),管線試壓時波紋(wén)管產生失穩(wěn)變(biàn)形失效;補償器製造質量問(wèn)題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運(yùn)行期間的失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩變(biàn)形兩種形式(shì),其中以腐蝕失效居(jū)多(duō)。從腐蝕失效(xiào)波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失(shī)穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失(shī)穩。