安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計(jì)要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預(yù)變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部(bù)構件卡死或(huò)限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保(bǎo)護套上(shàng),不得直接做(zuò)在(zài)波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨(péng)脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力(lì)急劇(jù)變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。