雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的（de）縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足（zú），使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀察形貌。