安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及（jí）管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調（diào）整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的（de）含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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