波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋（wén）管補償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多（duō）年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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