雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比（bǐ）較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴（kuò）散等情況（kuàng），降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時（shí），波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延（yán）伸的情（qíng）況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。