橡(xiàng)膠接頭的收(shōu)縮(suō)處理
造(zào)成橡膠軟(ruǎn)接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設(shè)澆口。模具的關鍵部位應有效(xiào)地設置(zhì)冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注(zhù)射及保壓時熔料發生漏流,降低了(le)充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔(kǒng)太大或(huò)太小。太小(xiǎo)則容易堵(dǔ)塞進料通道,太大則將使射(shè)力小(xiǎo),充模發(fā)生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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