在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致(zhì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大(dà),隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)曲率(lǜ)半徑較小,經常(cháng)會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探傷中(zhōng),一般(bān)選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)波形特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於(yú)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集(jí)缺陷對(duì)底波(bō)幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀(guān),雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切(qiē)後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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