波紋管補償器的（de）失效類型（xíng）及（jí）原（yuán）因分析
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失（shī）效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩（wěn）。
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