雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以（yǐ）縱向延展居（jū）多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開（kāi）口，一般呈密集分（fèn）布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。