安（ān）裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨（péng）脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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