波紋管（guǎn）補償器的（de）失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和（hé）運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨（lín）時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋（wén）管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力（lì）腐蝕（shí）開（kāi）裂，其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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