在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋(zhá)製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後(hòu)麵工(gōng)序(xù)的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸(jiàn)變成(chéng)細小的發紋(wén)缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小(xiǎo),經常(cháng)會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射(shè)及縱波垂(chuí)直入射檢測波形(xíng)特征均與(yǔ)單個夾雜物(wù)相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的不同深度(dù)範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉(ròu)眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷(duàn)續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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