波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在（zài）管（guǎn）線試壓（yā）和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產（chǎn）生失（shī）穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。
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