雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成（chéng）一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是（shì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的（de）凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）和（hé）擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及（jí）縱（zòng）波垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不（bú）到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。