波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因（yīn）分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家（jiā）偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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