安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性（xìng）要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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