在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是(shì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定(dìng)角度的較長(zhǎng)的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲率(lǜ)半(bàn)徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形(xíng)特征均(jun1)與單個夾雜(zá)物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底(dǐ)波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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