波紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設（shè）備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。