波紋管補償器（qì）的（de）失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環節來保證的，任何（hé）一個（gè）環節（jiē）的失控都會導致補（bǔ）償器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效（xiào）；由於波紋管設（shè）計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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