安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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