在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為(wéi)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻(zhī)是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸(jù)切後端(duān)麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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