安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支（zhī）架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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