雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過（guò）軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會發生雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發（fā）生耦（ǒu）合不良（liáng）、波束嚴重擴（kuò）散（sàn）等（děng）情（qíng）況（kuàng），降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍（wéi）和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時，密集缺陷對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭內（nèi）壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中（zhōng）部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。