安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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