從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成(chéng)具有(yǒu)強(qiáng)腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體(tǐ)顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損(sǔn)造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有(yǒu)沉澱形成物(wù),在管道運行後(hòu)漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯(xī)烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的(de)一種橡膠(jiāo)耐老化(huà)性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性(xìng)、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達(dá)150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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