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在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋(zhá)製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發(fā)紋(wén)缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭(tóu)利用橫波(bō)束探傷(shāng),能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同(tóng)深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬(cuì)火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂(liè)紋很細(xì),肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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