關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生（shēng）塑性變（biàn）形所能承受的（de）靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波（bō）紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作（zuò）的，所以它在整個工作過程中必須承受這（zhè）個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓（yā）力實際上屬於波紋管的（de）強度範（fàn）疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管（guǎn）管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管（guǎn）管壁上（shàng）應力點的應力不超過材（cái）料的屈服強度，波（bō）紋管所受的壓力就不（bú）會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受（shòu）外壓比受內（nèi）壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用（yòng）時的耐壓力比受內壓（yā）時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果在其內（nèi）腔通入足（zú）夠（gòu）大的壓力時，波紋管波峰處（chù）有可能（néng）爆破損壞（huài）。波（bō）紋管開始出現爆破（pò）時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓（yā）力是表（biǎo）征波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否則（zé）波紋管將破（pò）裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波（bō）紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋（wén）管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力作用（yòng）下，壓縮到波紋之（zhī）間相互彼（bǐ）此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱（chēng）為波紋（wén）管的允許位移。

波紋（wén）管在實際工作過程中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在力或壓（yā）力作（zuò）用下（xià）產生（shēng）變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複（fù）原始位置的量（liàng）來表示又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移與零位（wèi）偏移之間的（de）關係（xì），無論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在波紋管（guǎn）位移的起始階段，它的殘（cán）餘變形量（liàng）都很小，一般都小於波紋管標準中規定（dìng）的允許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值（zhí）後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生（shēng）比較大（dà）的（de）殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯（xiǎn）著增加。所以波紋（wén）管一般不（bú）應超過這個位移（yí）量（liàng），不然將會嚴重的降（jiàng）低其精度（dù）、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用時都（dōu）要加強安裝前、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管（guǎn）段敷（fū）設好（hǎo），然後在準備安裝補償（cháng）器處，將管子割下(其長度應等於補償器的（de）出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置在（zài）承壓外筒上（shàng），應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整（zhěng）管（guǎn）道（dào）的偏差。試（shì）壓時（shí），裝有補償器的管係，在固定支架（jià）、導向支架、滑動支架等按施工（gōng）圖（tú）要求（qiú）安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得（dé）進行係統試壓。在進行分段試壓（yā）前，應（yīng）確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證（zhèng）管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應（yīng）用的周（zhōu）圍（wéi）環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。