從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液(yè)。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後(hòu)生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的(de)化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會(huì)對吸收塔之前(qián)的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖(suī)然已經(jīng)在國內投入(rù)使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修(xiū)工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電(diàn)廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物(wù),在管道(dào)運行後(hòu)漿液高速(sù)衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有(yǒu)一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備(bèi)耐磨(mó)和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度(dù)較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽(qì)、顏(yán)色穩定性、電性能(néng)、充油性(xìng)及(jí)常(cháng)溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或(huò)間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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