在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和(hé)渣(zhā)孔(kǒng),經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特(tè)征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭(tóu)時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一(yī)般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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