從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑(jì)反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化(huà)學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在(zài)國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對(duì)脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設(shè)備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡(xiàng)膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放(fàng)量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就(jiù)是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物(wù),包括石灰漿液中也含(hán)有沉(chén)澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和(hé)耐(nài)酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜(yí)防老劑可提高(gāo)其使用溫度(dù)。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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