關於波紋補償器的耐壓（yā），位（wèi）移和安裝

耐壓力是（shì）波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓（yā）力，即為波紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下，波紋管是在一定的壓（yā）力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個（gè）工作過（guò）程（chéng）中必須承受這個壓力而不（bú）產生塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算（suàn）的關鍵是應力分析（xī），也（yě）就是分析波紋管管（guǎn）壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應（yīng）力不超過材料的屈服強度，波（bō）紋管所受的壓力就（jiù）不會達到其耐（nài）壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時（shí）的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受（shòu）內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其（qí）內（nèi）腔通入足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處（chù）有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓（yā）力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個工作過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外（wài）徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大（dà）約為允許工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波（bō）紋（wén）管，它的壓縮位移（yí）是：波（bō）紋管在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間相互彼（bǐ）此接觸時所能產生的位移值，也稱為結（jié）構允許位移，它等於波紋管自由（yóu）長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑性（xìng）變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋（wén）管（guǎn）不恢複原始（shǐ）狀態的現象（xiàng）稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓（yā）縮位移，在波紋管位（wèi）移的起始階段，它的殘餘（yú）變形（xíng）量都（dōu）很小，一般都小於波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後（hòu），會引起零（líng）位偏移值的突然增大，這表示波紋（wén）管產生（shēng）比較大的殘餘變形，在這之後．如（rú）果再（zài）增大一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不（bú）應超過（guò）這個（gè）位移量，不（bú）然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以（yǐ）及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管道（dào）金屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安（ān）裝前，需（xū）要對補償器外（wài）觀進行認（rèn）真檢查（chá），並校對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說（shuō）明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以（yǐ）免內導向發生卡死現（xiàn）象。為保證管（guǎn）係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前（qián），先將管段敷設好（hǎo），然後在準備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複式波（bō）紋補償（cháng）器吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預設（shè）的吊裝處。嚴禁用補償器變形的（de）辦（bàn）法來（lái）調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施（shī）工（gōng）圖要求安裝完（wán）畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管（guǎn）係未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分（fèn）段試壓（yā）前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應（yīng）用清潔的水（shuǐ），水的（de）氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介（jiè）質。