波紋管（guǎn）補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業（yè）中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移（yí）安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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