安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
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