波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一（yī）個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造（zào）成波（bō）紋管補償器失效（xiào）的原因：設計（jì）占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形（xíng）而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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