安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完（wán）畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度（dù）和（hé）壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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