波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過（guò）設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時（shí）支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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